
Nhà sản xuất Guojian đảm nhận việc gia công các kết cấu thép chính và các bộ phận thép phi tiêu chuẩn có hình dạng đặc biệt khác nhau, bao gồm khung thép cổng, dầm và cột hình hộp, đế chịu lực thiết bị, tầng lửng xây dựng, thang thép bảo trì ngoài trời, giá đỡ đường ống, v.v. Kết cấu thép không phải là sản phẩm làm sẵn được tiêu chuẩn hóa; tất cả đều được hoàn thiện dựa trên bản thiết kế xây dựng thông qua bản vẽ chi tiết, cắt, lắp ráp, hàn, tạo lỗ, v.v. và hầu hết các quy trình đều được hoàn thành trong khuôn viên nhà máy. Sau khi thành phẩm được vận chuyển đến công trường dự án sẽ được trực tiếp nâng hạ và lắp ráp, giúp giảm thiểu hiệu quả các hoạt động hàn ở độ cao. Đối với các khu vực nhà máy hóa chất, môi trường ngoài trời có độ ẩm cao và các xưởng thông thường trong nhà, các mức độ bảo vệ khác nhau có thể được áp dụng. Chúng tôi đã tham gia vào nhiều dự án xây dựng nhà máy mới, cải tạo nhà máy và xây dựng nhà kho, đồng thời hiểu rõ những khó khăn khi nâng và lắp ráp tại chỗ, đồng thời có thể đưa ra đề xuất tối ưu hóa cho các mối nguy hiểm trong quy trình hiện có trong bản vẽ ban đầu để tránh lắp ráp sai lệch tại chỗ và các trở ngại lắp đặt cũng như các sự cố xây dựng khác.
Kết cấu thép xây dựng là hệ thống kết cấu kỹ thuật sử dụng thép làm thành phần chịu lực chính. Chúng bao gồm thép hình chữ H, cột hình hộp, dầm thép chịu lực, giá đỡ bên, tấm tăng cứng và các phụ kiện kết nối khác nhau, được lắp ráp với nhau bằng bu lông cường độ cao hoặc hàn nhiệt hạch và chịu trọng lượng riêng của tòa nhà, tải trọng gió và tuyết, tải trọng động và tĩnh của thiết bị. So với kết cấu bê tông truyền thống, kết cấu thép có trọng lượng bản thân thấp hơn, khả năng chống biến dạng tuyệt vời, không cần chờ bê tông đông cứng. Chúng có thể đóng vai trò là khung chịu lực chính của toàn bộ tòa nhà hoặc đóng vai trò là bệ đỡ thiết bị, lối đi bảo trì và hành lang trên cao, đồng thời rất phù hợp cho các dự án kỹ thuật nhịp lớn, tải trọng nặng và tiến độ chặt chẽ. Dòng sản phẩm Kết Cấu Thép của chúng tôi bao gồm các sản phẩm nhưKết Cấu Thép Giàne, Kết cấu thép hạng nặng đặc biệt, và những người khác.
Đối với các điều kiện dự án khác nhau, các thông số kỹ thuật và kế hoạch xử lý thép tương ứng cần phải phù hợp. Quá trình lựa chọn chủ yếu xem xét các điều kiện sau:
1. Tải trọng thực tế của dự án kỹ thuật: bao gồm trọng lượng bản thân tòa nhà, tải trọng xe, trọng lượng thiết bị, các thông số gió và tuyết cục bộ, v.v., để chọn độ dày của tấm và biên dạng;
2. Vị trí dự án: xưởng khô trong nhà có thể sử dụng sơn chống gỉ thông thường; môi trường ngoài trời đòi hỏi phải có lớp chống gỉ dày; khu vực ăn mòn hóa học cần ưu tiên xử lý chống ăn mòn mạ kẽm nhúng nóng;
3. Điều kiện thi công tại chỗ: khả năng nâng của công trường, giới hạn chiều cao và chiều rộng vận chuyển sẽ quyết định phương pháp tháo dỡ các bộ phận, các bộ phận lớn có thể được chia thành nhiều đơn vị để sản xuất tại nhà máy rồi lắp ráp tại chỗ;
4. Lập kế hoạch sử dụng sau này: nếu tòa nhà có yêu cầu mở rộng hoặc bổ sung lớp tiếp theo, dự trữ kết cấu phải được dành riêng trong giai đoạn lựa chọn ban đầu.
Các thành phần thép đã qua xử lý được sử dụng rộng rãi trong cơ sở hạ tầng công nghiệp và các lĩnh vực hỗ trợ đô thị. Trong xây dựng nhà xưởng công nghiệp nặng, kết cấu thép đã qua xử lý làm khung chịu lực chính phù hợp với tải trọng nặng liên tục do vận hành cần trục và bố trí máy hạng nặng mang lại; trong các dự án lưu trữ hậu cần, các khối kho có nhịp độ lớn được tạo ra để đạt được ít hoặc thậm chí không có không gian bên trong, cải thiện việc sử dụng xếp chồng kho; trong các dự án cải tạo và mở rộng nhà máy, chúng được sử dụng để xây dựng các tầng lửng mới, bệ vận hành thiết bị, thang thép và các giá đỡ đường ống khác nhau; trong các dự án đô thị, chúng được sử dụng làm lối đi dành cho người đi bộ, mái che mưa ở lối vào và các công trình nhỏ. Đối với các khu hóa chất có mức độ ăn mòn cao, chúng tôi sẽ nâng cấp toàn bộ quy trình chống ăn mòn để đảm bảo các bộ phận hoạt động ổn định lâu dài.
Nguyên liệu thô lần đầu tiên được xác minh đối với các tài liệu chứng nhận vật liệu, các thử nghiệm mẫu được tiến hành về hiệu suất của hồ sơ và tấm, và nguyên liệu thô không đủ tiêu chuẩn sẽ được trả lại trực tiếp. Quy trình sản xuất như sau: vẽ chi tiết và tháo rời các bản thiết kế → cắt và cắt thiết bị CNC → hiệu chỉnh và san bằng các bộ phận → lắp ráp và lắp các bộ phận → hàn → kiểm tra không phá hủy các đường hàn chính → mài và làm sạch các gờ và xỉ hàn → xử lý loại bỏ rỉ sét → xử lý bảo vệ lớp phủ/mạ kẽm nhúng nóng → xác minh kích thước của thành phẩm → đánh số và đánh dấu để lưu trữ.
Tất cả các quy trình chính đều lưu giữ hồ sơ kiểm tra và khách hàng có thể yêu cầu truy cập các tài liệu kiểm tra liên quan.
Kiểm tra chất lượng diễn ra trong toàn bộ quá trình sản xuất, không chỉ trong giai đoạn sản phẩm cuối cùng. Trong quá trình nhập nguyên liệu, nhãn hiệu, tính chất cơ lý được kiểm tra; sau khi cắt, độ lệch kích thước của các bộ phận được kiểm tra; Sau khi hàn xong, tiến hành kiểm tra siêu âm trên các bộ phận chính để kiểm tra các lỗ rỗng bên trong và vết nứt trên đường hàn; quá trình loại bỏ rỉ sét kiểm soát tiêu chuẩn loại bỏ rỉ sét; quá trình sơn kiểm soát độ dày của màng sơn; và giai đoạn thành phẩm kiểm tra lại hình dạng tổng thể, vị trí lỗ và số lượng linh kiện. Tất cả các phôi không phù hợp sẽ được xử lý riêng để làm lại và sẽ không được đưa vào quá trình đóng gói và vận chuyển. Chúng tôi cũng hỗ trợ khách hàng ủy thác cho các tổ chức bên thứ ba tiến hành kiểm tra tại chỗ và đưa ra báo cáo kiểm tra chính thức để nghiệm thu dự án.
Chúng tôi có nhân viên kỹ thuật tận tâm, những người sẽ tiếp xúc với bản vẽ của khách hàng và tiến hành đánh giá tính khả thi của quy trình. Chúng tôi không chỉ đơn giản xử lý theo bản vẽ mà còn đưa ra các đề xuất cải tiến dựa trên điều kiện sản xuất và nâng hạ. Chúng tôi có thể đảm nhận cả các thành phần hàng loạt quy mô lớn và các bộ phận phi tiêu chuẩn không chuẩn quy mô nhỏ. Trong quá trình thực hiện dự án, chúng tôi sẽ đồng thời xuất ra các tài liệu hoàn chỉnh của dự án như danh sách vật liệu, báo cáo kiểm tra siêu âm và danh sách đóng gói để đáp ứng các yêu cầu nghiệm thu và kiểm tra hoàn thành. Nếu có khó khăn trong quá trình lắp ráp tại chỗ, chúng tôi có thể cung cấp hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến để hỗ trợ tiến độ dự án suôn sẻ.
Câu 1: Đây có phải là nhà máy xử lý vật lý không? Chúng ta có thể sắp xếp một chuyến thăm không?
A: Chúng tôi là một nhà máy xử lý vật lý. Chúng tôi hoan nghênh việc đặt chỗ cho các chuyến tham quan thực tế tới xưởng để kiểm tra. Chúng tôi cũng có thể cung cấp kết nối video theo thời gian thực cho hội thảo.
Câu 2: Có số lượng đặt hàng tối thiểu để gia công kết cấu thép không? Chúng ta có thể tạo ra những mẫu nhỏ không?
A: Không có giới hạn cứng về số lượng đặt hàng tối thiểu. Cả các dự án quy mô lớn và các bộ phận phi tiêu chuẩn không đều quy mô nhỏ đều có thể được kết nối. Chúng tôi có thể xử lý các mẫu nhỏ và chi phí hậu cần của mẫu thường do bên mua chịu.
Câu 3: Chúng tôi có thể trực tiếp sử dụng bản vẽ thi công do khách hàng cung cấp để xử lý không?
Trả lời: Chúng tôi hỗ trợ sản xuất tùy chỉnh dựa trên bản vẽ của khách hàng. Sau khi nhận được bản vẽ, trước tiên chúng tôi sẽ tiến hành xem xét quy trình, đánh dấu những điểm cần xác nhận và điều chỉnh, đồng thời trao đổi và xác nhận trước khi bắt đầu sản xuất.
Câu hỏi 4: Chu kỳ sản xuất tổng thể của các bộ phận mất bao lâu?
A: Đối với các bộ phận tiêu chuẩn, chu kỳ sản xuất là 12-18 ngày làm việc; đối với các bộ phận không đều có hình dạng phức tạp, chu trình sản xuất dựa trên kế hoạch sản xuất được xác nhận trong bản vẽ.
Câu 5: Việc đảm bảo chất lượng của cấu kiện kết cấu thép bao gồm những nội dung gì?
Đáp: Thân linh kiện được bảo hành 10 năm; những hư hỏng do cắt và sửa đổi trái phép, tác động từ bên ngoài hoặc vượt quá tải trọng thiết kế sẽ không được bảo hành.
Q6: Chúng tôi có thể cung cấp các tài liệu kỹ thuật liên quan để kiểm tra không?
Trả lời: Có, chúng tôi có thể cung cấp chứng chỉ vật liệu, báo cáo kiểm tra mối hàn, hồ sơ kiểm tra lớp phủ, v.v., nếu cần, để nghiệm thu dự án.
Khi khách hàng gửi yêu cầu, họ phải cung cấp bản vẽ thi công hoàn chỉnh và nêu rõ vị trí dự án, mức độ ăn mòn môi trường, điều kiện tải trọng gió và tuyết, điều kiện nâng hạ tại chỗ và yêu cầu về tiến độ dự án. Điều này sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho chúng tôi hoàn thành chính xác việc tháo rời bản vẽ, lựa chọn vật liệu và lập kế hoạch quy trình. Quy trình tổng thể: truyền đạt nhu cầu → xem xét và xác nhận bản vẽ → tính toán chi phí → ký hợp đồng → lập kế hoạch sản xuất → nhiều vòng kiểm tra chất lượng → đóng gói và vận chuyển.