1. Kết cấu thép mạ kẽm nhúng nóng của nhà máy Guojian được tạo ra bằng cách nhúng các thành phần thép được gia công hoàn chỉnh—sau khi cắt, đục lỗ, hàn và mài mối hàn—vào bể kẽm nóng chảy ở nhiệt độ cao. Quá trình này mang lại một sản phẩm có khả năng chống ăn mòn lâu dài, mang lại giải pháp tiết kiệm chi phí cho các dự án kỹ thuật ngoài trời.
2. Không giống như các phương pháp xử lý bề mặt đơn giản như sơn hoặc sơn tĩnh điện, quy trình mạ kẽm nhúng nóng tạo thành một lớp bảo vệ hợp kim sắt-kẽm liên tục trên toàn bộ bộ phận—bao gồm các thành bên trong của ống, các khe hàn, khe hở và các cạnh sắc—không để lại các khu vực không được bảo vệ.
3. Các đầu nối phù hợp cũng trải qua quá trình mạ kẽm nhúng nóng. Lắp ráp tại chỗ sử dụng các kết nối bắt vít, loại bỏ nhu cầu gia công nóng (hàn) và do đó giảm thiểu các mối nguy hiểm về an toàn tại công trường.
4. Thông số kỹ thuật hồ sơ, độ dày tấm và độ dày lớp mạ có thể được điều chỉnh dựa trên các điều kiện cụ thể của dự án—chẳng hạn như tải trọng gió, tải trọng tuyết và khả năng tiếp xúc với đất nhiễm mặn-kiềm hoặc phun muối—làm cho chúng phù hợp cho việc lắp đặt quang điện, nhà máy công nghiệp và cơ sở hạ tầng thành phố.
5. Chế tạo sẵn tại nhà máy đảm bảo độ chính xác kích thước cao, cho phép lắp ráp tại chỗ đơn giản; điều này giúp giảm chi phí lao động một cách hiệu quả và rút ngắn tiến độ xây dựng tổng thể.
Thép carbon thông thường tiếp xúc với các yếu tố ngoài trời—chẳng hạn như mưa, không khí ẩm hoặc môi trường ven biển giàu ion clorua—sẽ trải qua quá trình oxy hóa và rỉ sét liên tục. Điều này dẫn đến việc giảm dần độ dày của tường và khả năng chịu tải, tiềm ẩn những rủi ro về an toàn kết cấu.
Mạ kẽm nhúng nóng liên quan đến việc nhúng các thành phần thép thành phẩm vào kẽm nóng chảy ở nhiệt độ trên 430°C. Phản ứng hóa lý giữa kẽm và nền thép tạo ra lớp bảo vệ hợp kim kẽm-sắt dày đặc bao bọc hoàn toàn mọi bề mặt của thép.
Ngay cả khi xảy ra những vết xước hoặc vết lõm nhỏ trong quá trình vận chuyển hoặc lắp đặt, lớp kẽm vẫn cung cấp khả năng bảo vệ "cực dương hy sinh"; kẽm ăn mòn tốt nhất trên nền thép, ngăn chặn sự lây lan của rỉ sét tại nguồn. Điều này làm cho nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng để bảo vệ chống ăn mòn lâu dài trong môi trường ngoài trời phức tạp, bao gồm các khu vực nội địa, vùng ven biển và các khu công nghiệp hóa chất.
Các phương pháp phủ truyền thống chỉ phủ lên bề mặt bên ngoài của thép, để lại các khu vực như bên trong ống, các khe hở lắp ráp và các mối hàn rất dễ bị tích tụ nước và rỉ sét. Mạ kẽm nhúng nóng tích hợp đảm bảo phủ đồng thời cả bên trong và bên ngoài các bộ phận, cho phép hoạt động ổn định trong môi trường có tính ăn mòn cao như vùng núi ẩm ướt, bãi bồi ven biển và khu vực nhà máy hóa chất.
Lớp kẽm kết hợp ở cấp độ phân tử với nền thép thay vì chỉ bám dính trên bề mặt; do đó, nó không bị bong tróc hoặc bong tróc quy mô lớn trong quá trình vận chuyển, xử lý, ma sát nâng hoặc nén tải nặng. Khả năng chống mài mòn và va đập của nó vượt xa khả năng chống mài mòn của các bộ phận được sơn tĩnh điện hoặc sơn.
Các bộ phận mạ kẽm nội địa tiêu chuẩn có tuổi thọ thiết kế là 25 năm; Các phiên bản ven biển với lớp kẽm dày có thể tồn tại từ 18–22 năm mà không cần rỉ sét hoặc sơn lại, giúp chủ sở hữu tiết kiệm chi phí nhân công và vật liệu liên quan đến việc tân trang và bảo trì chống ăn mòn hàng năm.
Nhân viên kỹ thuật tính toán thông số chịu lực dựa trên tốc độ gió cục bộ, tuyết tích tụ, khả năng chịu lực của đất, linh hoạt lựa chọn dầm chữ H, ống vuông/chữ nhật, thép kênh, tấm liên kết dày để loại bỏ các rủi ro về kết cấu như biến dạng hoặc không đủ khả năng chịu lực.
Thiết bị cắt và đột CNC hoàn toàn tự động duy trì dung sai vị trí lỗ trong phạm vi ±0,5mm, đảm bảo kích thước thành phần đồng nhất. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu cắt tại chỗ, mở rộng lỗ hoặc mài, nâng cao hiệu quả lắp ráp lên hơn 40% và rút ngắn tiến độ xây dựng tổng thể.
Các bu lông, đai ốc, vòng đệm, bộ phận nhúng và tấm vấu kết nối đều được mạ kẽm nhúng nóng trong cùng một mẻ. Khách hàng tránh được nhu cầu tìm nguồn phần cứng riêng biệt, giảm chi phí phối hợp và đảm bảo toàn bộ kết cấu thép đáp ứng các tiêu chuẩn chống ăn mòn thống nhất.
1. Kiểm tra chất lượng nguyên liệu thô đến: Giấy chứng nhận vật liệu được xác minh cho từng lô thép; độ dày và độ cứng được kiểm tra tại chỗ; vật liệu kém chất lượng bị loại bỏ ngay lập tức để đảm bảo an toàn kết cấu tại nguồn.
2. Xử lý CNC tự động: Máy cắt CNC xử lý việc đột bao hình và máy ép đột CNC thực hiện việc đục lỗ tiêu chuẩn hóa, đảm bảo kích thước đồng nhất trên các thành phần lô.
3. Gia cố hàn & mài chính xác: Các mối nối chịu lực quan trọng được gia cố toàn bộ mối hàn; tất cả các vệt và gờ hàn đều được mài nhẵn để tránh sự tích tụ (cục) kẽm không đồng đều trong quá trình mạ.
4. Tiền xử lý trước mạ kẽm (Tẩy dầu mỡ & tẩy): Loại bỏ dầu bề mặt và rỉ sét để đảm bảo lớp mạ kẽm bám chắc chắn mà không bị bong tróc.
5. Mạ kẽm nhúng hoàn toàn ở nhiệt độ cao (430°C): Các phôi được ngâm hoàn toàn trong bể kẽm, đảm bảo lớp phủ kẽm hoàn toàn trên thành ống bên trong và trong các kẽ hở.
6. Làm mát, Căn chỉnh & Hoàn thiện bề mặt: Các bộ phận trải qua quá trình làm mát tự nhiên và hiệu chỉnh biến dạng; Các cục kẽm dư thừa được nghiền đi để đảm bảo bề mặt mịn.
7. Kiểm tra tại chỗ thành phẩm: Kiểm tra ngẫu nhiên độ dày lớp phủ kẽm, độ bám dính và kích thước tổng thể của các bộ phận; các mặt hàng không phù hợp sẽ được gửi đi làm lại.
8. Đóng gói & dán nhãn phân loại: Các bộ phận được đóng gói theo khu vực xây dựng và dán nhãn số ID và danh sách phụ kiện để thuận tiện cho việc phân loại tại chỗ.
1. Công nghiệp năng lượng mới (quang điện)
Nhà để xe PV thương mại/công nghiệp, giá đỡ PV gắn trên mặt đất, kết cấu thép cho hệ thống theo dõi PV và khung thép chịu lực cho PV phân tán dân dụng.
2. Xây dựng cơ sở công nghiệp
Nhà xưởng kết cấu thép tiêu chuẩn, khung chịu lực nhà kho, bệ bảo trì thiết bị, lan can an toàn nhà máy và đế thép cho thiết bị.
3. Hỗ trợ cơ sở hạ tầng thành phố
Hỗ trợ cố định cho các đường hầm tiện ích, bệ thiết bị ngoài trời, khung an toàn thành phố và kết cấu thép cho hàng rào chu vi khu công nghiệp.
4. Dự án ở nước ngoài & xuất khẩu
Kết cấu thép cho các dự án PV ở Đông Nam Á, Trung Đông và Châu Âu; xuất khẩu nguyên container được thiết kế để chịu được môi trường ven biển đặc trưng bởi nhiệt độ cao và độ mặn. Thành tích đã được chứng minh: Kinh nghiệm dày dặn trong việc cung cấp hơn một trăm dự án bãi đậu xe PV thương mại và công nghiệp cũng như hàng chục tòa nhà xưởng kết cấu thép quy mô lớn (loại 10.000 tấn) trên toàn quốc; hỗ trợ đồng thời cho các dự án EPC năng lượng tái tạo ở nước ngoài; và làm quen với các tiêu chuẩn chấp nhận kỹ thuật trong nước và quốc tế.
1. Hồ sơ nguyên liệu thô: Giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy chính thức đi kèm với mỗi lô thép, phù hợp với hồ sơ kiểm tra dự án;
2. Báo cáo mạ kẽm của bên thứ ba: Các chứng chỉ xác minh độ dày, độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của lớp mạ kẽm có sẵn khi thử nghiệm;
3. Hồ sơ kiểm tra toàn diện tại nhà máy: Nhật ký có thể truy xuất bao gồm kích thước, hình thức trực quan và kiểm tra lấy mẫu của lớp phủ mạ kẽm;
4. Tài liệu hệ thống ISO: Hỗ trợ cung cấp tài liệu hệ thống nhà máy ISO và hỗ trợ biên soạn dữ liệu chứng nhận CE cho đơn hàng xuất khẩu.
Nhà máy có xưởng kiểm tra chất lượng độc lập với các thanh tra viên chuyên trách từng công đoạn; Việc kiểm tra kép đối với bán thành phẩm và thành phẩm sẽ ngăn chặn các mặt hàng bị lỗi đến giai đoạn vận chuyển, đảm bảo chất lượng nhất quán cho các đơn đặt hàng số lượng lớn.
Chúng tôi vận hành dây chuyền cắt và hàn thép của riêng mình, đồng thời duy trì mối quan hệ đối tác lâu dài với các nhà máy mạ kẽm lớn. Bằng cách quản lý toàn bộ quy trình nội bộ, chúng tôi mang lại lợi thế đáng kể về giá cho các đơn hàng lớn và loại bỏ chi phí liên quan đến nhiều lớp nhà phân phối.
Sản xuất tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật về độ dày thiết kế; chúng tôi không bao giờ thay thế các tấm dày bằng vật liệu mỏng hoặc sử dụng thép tái chế, chất lượng thấp. Các mối nối chịu lực có các tấm kết nối dày bắt buộc, đảm bảo biên độ an toàn kết cấu rộng rãi.
Chúng tôi không cắt giảm thời gian tẩy hoặc nhúng kẽm, cũng như không bỏ qua việc bảo vệ chống ăn mòn đường ống bên trong vì vẻ ngoài bề mặt. Đối với các dự án ven biển, chúng tôi chủ động đề xuất các phương án phủ kẽm dày để ngăn ngừa các tranh chấp liên quan đến ăn mòn trong tương lai.
Chúng tôi đã làm việc với các tổng thầu trong nước và các công ty cơ khí nước ngoài. Chúng tôi hiểu rõ các yêu cầu về kết nối lưới điện PV, kiểm tra hoàn thiện nhà máy và chứng từ hải quan ở nước ngoài, chuẩn bị trước các gói kiểm tra đầy đủ để giảm thiểu rắc rối phối hợp cho khách hàng.
Chúng tôi mài trước các đường hàn và loại bỏ xỉ kẽm, đồng thời khoan trước các lỗ lắp đặt một cách chính xác. Khách hàng nhận được các bộ phận sẵn sàng để lắp ráp—loại bỏ nhu cầu mài thêm hoặc mở rộng lỗ—do đó tiết kiệm đáng kể chi phí lao động tại chỗ.
Bản vẽ do khách hàng cung cấp: Cắt và xử lý vật liệu chính xác dựa trên bản vẽ.
Chỉ thông số tại công trường (không có bản vẽ): Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi tối ưu hóa bố cục kết cấu thép—có tính đến tải trọng gió và tuyết cục bộ—và tạo ra các bản vẽ chế tạo chi tiết mà không mất thêm chi phí.
Lịch trình sản xuất được cập nhật theo thời gian thực; khách hàng nhận được hình ảnh thực tế về các công đoạn hàn, mạ kẽm và thành phẩm, đảm bảo hiển thị đầy đủ về tiến độ giao hàng.
Các lô hàng bao gồm giấy chứng nhận vật liệu thép, báo cáo kiểm tra mạ kẽm, danh sách kiểm tra chất lượng nhà máy và bản vẽ lắp ráp linh kiện, đáp ứng mọi yêu cầu kiểm tra trong nước và thông quan/lưu trữ hải quan ở nước ngoài.
Chúng tôi cung cấp hướng dẫn cài đặt minh họa và cung cấp hỗ trợ trực tuyến trực tiếp để giải quyết các thách thức lắp ráp; đối với các dự án phức tạp, quy mô lớn, chúng tôi cung cấp hướng dẫn từ xa về trình tự và bố cục xây dựng.
Các đơn hàng trong nước được vận chuyển trực tiếp bằng xe tải đầy tải đến địa điểm dự án, giảm thiểu thiệt hại khi xử lý; Các đơn hàng xuất khẩu có tính năng gia cố và xếp container chuyên nghiệp, hỗ trợ nhiều điều kiện thương mại khác nhau như FOB và CIF.
Bảo hành cho lớp mạ kẽm trong điều kiện sử dụng bình thường; các giải pháp sửa chữa miễn phí được cung cấp trong trường hợp lớp phủ bị mất trên diện rộng không phải do tác động hoặc vết cắt do con người gây ra; tư vấn kỹ thuật trọn đời về chống ăn mòn và sửa đổi kết cấu thép sau khi hoàn thành dự án.
Hỗ trợ sản xuất và thử nghiệm mẫu hàng loạt nhỏ; Việc sản xuất hàng loạt chỉ được tiến hành sau khi xác nhận lớp phủ kẽm, kích thước và tay nghề, do đó giảm rủi ro khi mua hàng với số lượng lớn.
1. Phương pháp đóng gói: Các phụ kiện nhỏ được sắp xếp vào túi dệt; các bộ phận bằng thép lớn được cố định bằng dây đai và được trang bị các tấm bảo vệ cạnh để tránh hư hỏng khi vận chuyển; mặt hàng xuất khẩu được bọc trong màng chống thấm để chống ẩm và chống gỉ.
2. Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ): Không có mức tối thiểu nghiêm ngặt; mẫu lô nhỏ có sẵn, mặc dù các đơn đặt hàng dự án quy mô lớn mang lại hiệu quả chi phí tốt hơn.
3. Thời gian thực hiện tiêu chuẩn: 7–12 ngày đối với thông số kỹ thuật tiêu chuẩn; 12–18 ngày đối với các thành phần tùy chỉnh phức tạp; vui lòng liên hệ trước trong mùa cao điểm để đảm bảo tiến độ sản xuất.
4. Quy trình mua sắm hoàn chỉnh: Khách hàng cung cấp bản vẽ/thông số địa điểm → Đánh giá kỹ thuật và báo giá → Xác nhận hợp đồng và thanh toán tiền đặt cọc → Lập kế hoạch và xử lý sản xuất → Kiểm tra chất lượng thành phẩm → Thanh toán cuối cùng và sắp xếp lô hàng → Giao tài liệu đầy đủ kèm theo hàng hóa + phối hợp hỗ trợ sau bán hàng.
1. Ưu tiên chế tạo sẵn toàn bộ nhà máy để giảm thiểu việc hàn tại chỗ; mọi hư hỏng lớp mạ kẽm tại các điểm hàn phải được sửa chữa triệt để bằng sơn giàu kẽm chuyên dụng.
2. Sử dụng dây cáp nâng mềm trong quá trình nâng để tránh dây cáp làm xước hoặc mài mòn trực tiếp bề mặt mạ kẽm.
3. Bảo quản ở nơi khô ráo, thông thoáng và tránh tiếp xúc lâu với nước đọng; nâng nền của các vật liệu xếp chồng lên nhau để cách ly chúng khỏi độ ẩm của mặt đất.
1. Đối với môi trường nội địa tiêu chuẩn, việc xử lý chống ăn mòn hàng năm là không cần thiết; chỉ cần rửa sạch bụi bề mặt cứ sau 5 năm là đủ.
2. Ở các khu vực ven biển tiếp xúc với phun muối, rửa sạch bề mặt bằng nước ngọt hàng năm để loại bỏ cặn muối và làm chậm quá trình suy giảm của lớp kẽm.
3. Kịp thời sửa chữa các vết lõm hoặc vết trầy xước lớn bằng lớp phủ giàu kẽm để ngăn không cho thép bên dưới bị lộ ra ngoài trong thời gian dài.
Trả lời: Kết cấu thép mạ kẽm nhúng nóng được ưa chuộng để sử dụng ngoài trời lâu dài; Sơn thích hợp cho các kết cấu trong nhà ngắn ngày để tiết kiệm chi phí. Sơn chỉ bảo vệ bề mặt và có xu hướng bong tróc hoặc rỉ sét trong vòng 1–3 năm, trong khi kết cấu thép mạ kẽm có thể tồn tại hơn 20 năm ở ngoài trời, dẫn đến tổng chi phí sở hữu thấp hơn.
Trả lời: Không nên xử lý rộng rãi tại chỗ vì việc cắt và hàn sẽ làm hỏng lớp kẽm bảo vệ. Nếu bắt buộc phải làm việc nóng tại chỗ thì sau khi hoàn thiện phải sơn phủ đều những chỗ bị hư hỏng bằng sơn sửa chữa kẽm chuyên dụng để khôi phục khả năng chống ăn mòn.
Trả lời: Lớp kẽm tiêu chuẩn 85μm được sử dụng trong đất liền không phù hợp với các vùng ven biển. Đối với các dự án ven biển, chúng tôi cung cấp lớp phủ kẽm dày hơn, tùy chỉnh (100–120μm) giúp tăng cường đáng kể khả năng chống ăn mòn, kèm theo báo cáo thử nghiệm phun muối của bên thứ ba.
Đáp: Không, đây không phải là khiếm khuyết; chúng là sản phẩm phụ tự nhiên của quá trình mạ kẽm nhúng nóng ở nhiệt độ cao và không ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn hoặc khả năng chịu tải của kết cấu. Những phần nhô ra nhỏ có thể được mài nhẵn để lắp đặt bình thường.
Đáp: Không thể xử lý một phần; Quá trình mạ kẽm nhúng nóng đòi hỏi toàn bộ thành phần phải được ngâm trong bể kẽm nóng chảy, tạo thành một lớp kẽm trên tất cả các bề mặt cùng một lúc.
Trả lời: Chúng tôi cung cấp giấy chứng nhận vật liệu nhà máy thép, báo cáo thử nghiệm mạ kẽm của bên thứ ba, hồ sơ kiểm tra kích thước nhà máy và bản vẽ lắp ráp thành phần - tất cả đều phù hợp với kết nối lưới điện trong nước, kiểm tra nghiệm thu nhà máy và thông quan ở nước ngoài.
Trả lời: Chúng tôi có kinh nghiệm lâu năm xử lý các đơn hàng xuất khẩu kết cấu thép. Chúng tôi có thể chuẩn bị danh sách đóng gói, hóa đơn thương mại và báo cáo kiểm tra nguyên liệu, đồng thời hỗ trợ khách hàng hoàn tất thủ tục thông quan ở nhiều quốc gia khác nhau.
Địa chỉ
Số 2, Đường phụ trợ đường cao tốc, Khu phía Nam Khu công nghiệp công nghệ cao, Khu phát triển kinh tế và công nghệ Zitai, Thiên Tân, Trung Quốc
điện thoại
